Техническая соль что это такое и из чего её производят
Техническая соль (галит, хлорид натрия) – один из самых востребованных минеральных материалов в промышленности и коммунальном хозяйстве. Её используют дорожные службы для борьбы с гололедом, химические предприятия – как сырьё для производства соды и хлора, а нефтегазовые компании – в составе буровых растворов. При этом многие путают техническую соль с пищевой, не понимают разницы между сортами и помолами, а также не знают, из чего и как её добывают. В этой статье разберёмся, что представляет собой данный материал, какими способами его получают, какие виды и фракции существуют, а также где конкретно он применяется.
Техническая соль – это хлорид натрия (NaCl), который используется исключительно в промышленных и хозяйственных целях, а не для употребления в пищу. По своей химической природе она ничем не отличается от поваренной соли: оба материала представляют собой один и тот же минерал «галит». Разница кроется в степени очистки, допустимых примесях и требованиях к внешнему виду продукта.
Пищевая соль проходит более строгую очистку и должна соответствовать жёстким санитарным нормам по содержанию вредных примесей. Техническая соль, напротив, может содержать повышенное количество нерастворимых веществ, сульфатов, солей кальция и магния; это не критично для промышленного использования, зато заметно снижает себестоимость производства. Массовая доля чистого хлорида натрия в технической соли обычно колеблется от 90 до 99%, в зависимости от сорта и способа добычи.
Отдельного единого ГОСТа, который бы регламентировал именно техническую соль, на сегодняшний день не существует. Производители ориентируются на технические условия (ТУ) конкретного предприятия, а также на смежные стандарты, которые определяют отдельные параметры продукта. Для контроля качества часто применяют нормы ГОСТ Р 51574-2018, а условия хранения и транспортировки регламентирует ГОСТ 13685-84.
Важно понимать: техническая соль – это не какой-то отдельный минерал, а тот же галит, только с другим назначением и степенью очистки. Именно поэтому один и тот же карьер или шахта может поставлять сырьё одновременно для пищевой и для технической отрасли, разделяя его уже на этапе переработки и сортировки.
Сырьём для производства технической соли служат природные залежи хлорида натрия, которые образовались много тысяч лет назад в результате испарения древних морей и солёных водоёмов. Существует три основных способа добычи этого материала, и каждый из них даёт продукт с разными характеристиками.
- Добыча каменной соли шахтным или карьерным методом. Горные комбайны разрабатывают подземные соляные пласты на большой глубине, после чего породу поднимают на поверхность и дробят. Каменная соль составляет около 40% от общего объёма добываемого хлорида натрия в мире и отличается относительно невысоким содержанием посторонних примесей.
- Добыча самосадочной (озёрной) соли. Её получают со дна солёных озёр, где минерал естественным образом кристаллизуется под действием солнца и ветра. Такая соль содержит больше примесей по сравнению с каменной, поэтому перед использованием её часто промывают специальными растворами для удаления нерастворимого осадка и грязи.
- Производство выварочной соли методом выпаривания рассолов. Рассол получают либо путём подземного растворения соляных пластов водой через скважины, либо используя природные солёные источники. Далее жидкость выпаривают в специальных вакуум-аппаратах или открытых чанах, а оставшиеся кристаллы собирают и высушивают. Этот способ даёт наиболее чистый продукт, однако для технических нужд такая степень очистки часто избыточна и экономически нецелесообразна.
После добычи любым из перечисленных способов соль проходит дополнительную обработку: сушку, дробление и просеивание через сита определённого размера. Именно на этом этапе формируется конечная фракция продукта, которая определяет область его дальнейшего применения.
Интересный факт: добыча рассолов каменной соли через скважины была известна ещё в XII–XIV веках, а современная технология управляемого подземного растворения солей была предложена в 1933 году и позже усовершенствована советскими инженерами.
В первую очередь продукт различают по способу производства: выделяют каменную, самосадочную и выварочную соль, о которых шла речь выше. Также материал делят на сорта в зависимости от степени очистки и содержания основного вещества:
| Показатель | Высший сорт | Первый сорт | Второй сорт |
|---|---|---|---|
| Массовая доля NaCl | не менее 98,4% | не менее 97,7% | не менее 97% |
| Кальций-ион | не более 0,35% | не более 0,5% | не более 0,65% |
| Магний-ион | не более 0,05% | не более 0,1% | не более 0,25% |
| Сульфат-ион | не более 0,8% | не более 1,2% | не более 1,5% |
| Калий-ион | не более 0,1% | не более 0,2% | не более 0,25% |
Первый и второй сорта допускают более высокое содержание примесей.
Отдельная и крайне важная характеристика – степень помола, которая определяет размер кристаллов. По этому параметру принято выделять четыре основные фракции хлорида натрия:
| Помол | Фракция | Размер зёрен (не менее) | Крупные зёрна (не более) |
|---|---|---|---|
| №0 | Самая мелкая | до 0,8 мм – 70% | свыше 1,2 мм – 10% |
| №1 | Мелкая | до 1,2 мм – 85% | свыше 2,5 мм – 3% |
| №2 | Средняя | до 2,5 мм – 90% | свыше 4,0 мм – 5% |
| №3 | Крупная | до 4,0 мм – 85% | свыше 4,0 мм – 15% |
Чем крупнее фракция, тем медленнее материал растворяется и тем дольше сохраняется эффект от его применения; это особенно важно для дорожных служб, которым нужно, чтобы реагент не сдувало ветром и не смывало с проезжей части слишком быстро.
Для промышленного использования, особенно в химической отрасли и нефтегазовом секторе, чаще применяют соль мелкого помола, поскольку она быстрее растворяется в технологических растворах. В дорожном хозяйстве, напротив, востребован более крупный помол: такая соль медленнее тает и дольше работает на поверхности дорожного покрытия.
- Химическая промышленность: из технической соли получают соляную кислоту, хлор, каустическую и кальцинированную соду, которые затем используют при производстве стекла, бумаги и стиральных порошков;
- Нефтегазовая отрасль: материал входит в состав буровых растворов и помогает контролировать их плотность, предотвращая осложнения при прохождении скважины через неустойчивые пласты породы;
- Энергетика: соль применяют для химводоочистки и умягчения воды в котельных установках, а также на промышленных предприятиях с паровыми системами;
- Металлургия: материал используют в процессах травления проволоки, арматуры и труб – он удаляет с поверхности изделий окалину и другие загрязнения;
- Дорожное хозяйство: техническая соль служит противогололедным реагентом и помогает растапливать лёд на проезжей части и тротуарах в зимний период;
- Строительство и производство: соль задействована при изготовлении некоторых строительных смесей, красителей, стекла и керамики, а также при очистке и регенерации промышленных катализаторов;
- Сельское хозяйство и быт: материал применяют как кормовую добавку в животноводстве и для умягчения воды в бытовых фильтрах и системах водоподготовки.
При выборе противогололедных реагентов и химического сырья важно учитывать не только цену, но и стабильность поставок, а также соответствие требуемым фракциям. Компания «ОПТ6» является прямым производителем, поэтому вы получаете качественную техническую соль без посредников и лишних наценок.
В каталоге «ОПТ6»:
- Продукцию проверенных производителей: Ratmix, Тыретская соль, Илецк соль, Белкалий, Бассоль.
- Точный подбор фракции под любые задачи: помол крошка, №2-тип Б, №2-тип В, №3-тип С.
- Доставка собственным транспортом в оговоренные сроки.
Наши специалисты помогут подобрать оптимальный помол и объем поставки под ваш бюджет и задачи.
