КАБИНЕТКупершлак
Поставляем купершлак для пескоструйных работ — абразивной обработки металлических, бетонных, каменных и других поверхностей. Материал берем у ведущих производителей, фасуем в мешки по 25 кг и биг-беги по 1000 кг.
Особенности и преимущества
Представленные материалы образуются в результате никелеплавильного и медеплавильного производства, и они — хорошая альтернатива кварцевому песку. Купершлак, никельшлак имеют следующие плюсы:
- наличие санитарно-эпидемиологического сертификата, который говорит об экологической безопасности и безвредности для человека;
- отсутствие в составе свободного кварца, при этом обязательно вхождение оксида алюминия, железа, магния, кальция, кремния, цинка (прочие соединения не должны превышать 1%);
- большое разнообразие в плане фракций — от 0,1 до 5 мм, что дает возможность проводить как грубую, так и тонкую финишную очистку поверхностей;
- высокий коэффициент абразивной эффективности, гарантия взрыво-, пожаро- и искробезопасности.
Еще одно важное преимущество купершлака заключается в том, что их можно использовать повторно. Это выгодно с финансовой точки зрения.
Что учесть при выборе купершлака
Сотрудники ООО «ОПТ6» проконсультируют вас по физико-химическим и эксплуатационным свойствам купершлака. Основные моменты, на которые нужно обратить внимание, — это:
- цвет и форма зерна;
- плотность зерна и насыпная плотность;
- твердость по шкале Мооса и размер фракции;
- коэффициенты динамической прочности и абразивной способности;
- степень влажности и массовая доля влаги.
Технические характеристики купершлака
- Размер зерен 0,5-2,5 мм более 85 % от общей массы
- Степень очистки купершлаком поверхностей:
- от Sa 1, Sa 2, Sa 2,5, Sa 3 - Swedish Standard (ISO 8501)
- BS4232 - British Standard. Second Quality
- Расход купершлака: 14-30 кг/м2 в зависимости от необходимой степени очистки, начального состояния и геометрии поверхности.
- По степени воздействия на организм человека абразивный порошок относится к веществам IV класса опасности по ГОСТ 12.1.005. В купершлаке не содержится свободного кварца, что не приводит к заболеванию силикозом.
- Полное соответствие всем нормативам ISO 11126-3:1993. Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и связанных с ними продуктов. Технические условия на неметаллические абразивы для песко/дробеструйной очистки.
- Образование малого количества пыли при струйной очистке.
| Фракция |
Размер фракции |
Поверхность купершлака |
|---|---|---|
| Очень крупная |
0,5-3,0 0,8-3,0 |
Глубокая ржавчина; поверхность с несколькими слоями краски; любые виды конструкций и поверхностей, требующие глубокой шероховатости. |
| Крупная |
0,5-2,5 0,8-2,5 |
Прокатная окалина, исходное состояние стали B, C согласно ISO 8501-1. |
| Средняя |
0,2-2,2 0,5-2,2 |
Прокатная окалина, исходное состояние стали B, C согласно ISO 8501-1. |
| Мелкая |
0,2-1,6 0,5-1,5 |
Очистка цветных металлов и сплавов; очистка стали, не требующая сложных антикоррозийных систем. |
| Очень мелкая |
0,1-0,6 0,1-0,8 |
Свип-бастинг; очистка цветных металлов и сплавов; очистка тонколистовой стали (кузов авто, легкосплавные диски и т.п.). |
Химические показатели купершлака
| Показатель | Норма и характеристика, % |
|---|---|
| Оксид кремния SiO2 | 30 - 40 |
| Оксид алюминия Al2O3 | 1 - 10 |
|
Оксид магния MgO |
1 - 10 |
|
Оксид кальция CaO |
1 - 10 |
|
Оксид железа FeO |
20 - 30 |
Физико-механические показатели купершлака
| Показатель | Норма и характеристика |
|---|---|
| Внешний вид | частицы темного цвета |
| Форма частиц | остроугольная |
| Насыпная плотность | 1400 - 1900 кг/м3 |
| Истинная плотность | 3,2 - 4,0 г/см3 |
| Массовая доля влажности | не более 1% |
| Посторонние включения | не более 3% |
| Содержание зерен пластинчатой и игловатой формы | не более 10% |
| Удельная электропроводность | не более 25,0 мС/м |
| Содержание хлоридов, растворенных в воде | не более 0,0025% |
| Твердость по Моосу | не менее 6 |
| Коэффициент абразивной способности | не менее 4,0 |
| Коэффициент динамической прочности | не менее 10 |
Информацию по внешнему виду, химическому, зерновому и гранулометрическому составу купершлака, соответствию ТУ можно найти в сопровождающей документации — в сертификатах качества. Они предоставляются клиенту вместе с абразивным порошком.
