Металлургические шлаки в пескоструйной обработке: купершлак и никельшлак

Металлургические шлаки представляют собой побочные продукты металлургического производства, которые благодаря своим уникальным свойствам нашли широкое применение в области абразивной обработки поверхностей. Эти материалы образуются при выплавке различных металлов и обладают высокой твердостью, износостойкостью и абразивной способностью.

В современной промышленности особое место занимают купершлак и никельшлак – побочные продукты производства меди и никеля. Эти материалы обладают стабильным химическим составом, высокой твердостью и оптимальной формой частиц, что обеспечивает эффективную очистку поверхностей от различных загрязнений (ржавчина, окалина и старые лакокрасочные покрытия).

Основные преимущества металлургических шлаков:

• Высокая производительность очистки поверхности;
• Возможность многократного использования материала;
• Экономическая эффективность по сравнению с другими абразивными материалами;
• Минимальное пылеобразование при работе;
• Экологическая безопасность при правильном применении.

Купершлак(медный шлак) образуется при переработке медной руды. Это один из самых распространенных абразивов, применяемых в пескоструйной обработке, благодаря оптимальному сочетанию плотности, твердости и низкому содержанию вредных веществ.

Типичный состав купершлака:

• Оксид кремния (SiO₂) – 30-50%;
• Оксиды железа (FeO, Fe₂O₃) – 20-50%;
• Оксид алюминия (Al₂O₃) – 5-15%;
• Прочие оксиды и соединения – до 10%.

Основные свойства купершлака:

• Высокая твердость (6-7 по шкале Мооса);
• Отсутствие токсичных веществ;
• Низкий уровень пылеобразования;
• Возможность повторного использования.

Купершлак используется для очистки металлоконструкций, судов, резервуаров и нефтегазового оборудования. Благодаря своей однородности и стабильным абразивным характеристикам он обеспечивает равномерную обработку поверхности.

Никельшлак – это побочный продукт переработки никелевой руды. Он также используется в качестве абразива для пескоструйной обработки и обладает рядом уникальных характеристик.

Типичный состав никельшлака:

• Оксид кремния (SiO₂) – 30-55%;
• Оксиды железа (FeO, Fe₂O₃) – 20-40%;
• Оксид магния (MgO) – 5-10%;
• Оксид алюминия (Al₂O₃) – 5-15%.

Ключевые свойства никельшлака:

• Твердость 7-8 по шкале Мооса;
• Высокая плотность;
• Минимальное содержание пыли;
• Отсутствие кристаллического кремнезема (безопасен для человека).

Благодаря своей повышенной твердости, никельшлак применяется для обработки особо загрязненных и твердых поверхностей - судовые корпуса, мостовые конструкции и бетонные покрытия.

При выборе между купершлаком и никельшлаком необходимо учитывать специфику конкретной задачи и особенности обрабатываемых поверхностей. Купершлак, благодаря своей относительно низкой твердости, лучше подходит для обработки мягких металлов и тонкостенных изделий, где требуется щадящий режим воздействия на поверхность.

Никельшлак, обладающий более высокой твердостью, показывает лучшие результаты при обработке прочных материалов и удалении особо стойких загрязнений. При этом он обеспечивает более высокую производительность процесса и позволяет достигать большей степени очистки поверхности за один проход.

Качество поверхности после пескоструйной обработки купершлаком и никельшлаком зависит от фракции абразива, давления подачи и типа очищаемого материала. Купершлак благодаря средней твердости (6-7 по Моосу) оставляет равномерную шероховатость, что лучше подходит для подготовки металлоконструкций перед окраской. Никельшлак, обладая большей твердостью (7-8 по Моосу), обеспечивает более агрессивное воздействие, позволяя глубже очищать поверхность от стойких загрязнений, но может оставлять более выраженные следы абразивного воздействия.

• Крупные фракции (0.5-3.0 мм) – подходят для удаления толстого слоя ржавчины, окалины, многослойных лакокрасочных покрытий.
• Средние фракции (0.2-1.2 мм) – универсальный вариант, применяемый для подготовки металлоконструкций перед покраской и антикоррозионной обработкой.
• Мелкие фракции (0.1-0.6 мм) – применяются для финишной обработки, очистки мягких металлов (алюминий, медь), а также создания гладкой поверхности перед порошковым покрытием.

При выборе поставщика металлургических шлаков важно учитывать не только качество продукции, но и её стоимость. Компания «ОПТ6» предлагает сертифицированные абразивные материалы по наиболее выгодным ценам, так как сотрудничает напрямую с производителями. Это позволяет нам обеспечивать высокое качество продукции при минимальных затратах для клиентов.

В каталоге «ОПТ6» представлены:

• Купершлак и никельшлак с различными фракциями для всех типов пескоструйных работ;
• Материалы, соответствующие требованиям безопасности и экологическим стандартам;
• Продукция в фасовке от 5 до 1000 кг для проектов любого масштаба.

Если вы затрудняетесь с выбором подходящего абразива, наши специалисты помогут подобрать оптимальный состав, учитывая тип очищаемой поверхности, условия эксплуатации и специфику вашего проекта.