Что такое компактированные противогололедные реагенты: состав, свойства и применение
Компактированные противогололедные реагенты – это твердые реагенты, у которых каждая гранула получена прессованием исходных компонентов с последующим дроблением и просеиванием. В отличие от простой смеси солей, компоненты здесь соединены внутри одной гранулы. Такие материалы выбирают для дорог, тротуаров и дворов, где нужна однородная посыпка.
Антигололедные реагенты этого типа описаны в отраслевом документе ОДМ 218.6.021-2019 и как твердые ПГР проверяются по показателям ГОСТ Р 58427-2020. В статье мы расскажем, как устроена компактированная гранула, из чего она состоит, по каким параметрам ее оценивают, как хранить и применять такой материал.
Слово «компактирование» означает уплотнение порошка методом прессования, последующего дробления и просеивания на ситах. Сначала смесь солей превращают в плотные пластины, затем дробят их и просеивают до нужного размера. В результате получается гранула округлой или неправильной формы, внутри которой компоненты уже соединены между собой. Поставщики выделяют такие продукты в отдельный тип ПГМ рядом с однокомпонентными и смешанными составами – это маркетинговая классификация, в нормативных документах компактированные реагенты относятся к категории твердых ПГР (ПГРт).
Главное отличие от простой механической смеси – в однородности. В смеси из хлористого кальция и технической соли (галита) частицы могут различаться по размеру и весу. В прессованной грануле оба компонента находятся вместе. ГОСТ Р 58427-2020 не допускает неоднородность твердых реагентов и запрещает раздельное применение фаз в готовых заводских продуктах.
- Подготовка и дозирование сырья. Исходные соли (хлористый кальций, хлористый натрий, в ряде составов хлористый калий) и функциональные добавки, например ингибитор коррозии, отмеряют в заданных пропорциях. Сырье, поступающее на завод, проходит входной контроль по ГОСТ 24297. Соответствие материалов требованиям подтверждается паспортами качества поставщиков или протоколами испытаний.
- Загрузка порошка в бункер компактора. Готовая смесь поступает в бункер машины.
- Подача шнековым питателем. Шнек равномерно направляет порошок в зазор между двумя вращающимися валками. Равномерность подачи задает стабильную плотность будущей пластины.
- Прессование в плотные пластины. Между валками порошок сжимается и раскатывается в пластины без воды и связующих растворов. Расстояние между валками поддерживается автоматически, чтобы компенсировать колебания усилия при сжатии. Рисунок поверхности валков выбирают под нужные свойства продукта.
- Дробление пластин. Под узлом прессования находятся измельчитель и гранулятор, где пластины разбиваются на фрагменты. Форма получается угловатой, и это соответствует стандарту: зернистая, эллипсоидная и цилиндрическая формы гранул не допускаются.
- Просеивание и отбор фракции. Размер гранул задает металлическая решетка. Крупные фрагменты возвращаются на дробление, нужная фракция уходит в контейнер. Стандарт нормирует гранулометрию: частиц крупнее 10 мм быть не должно, от 5 до 10 мм не более 15%, от 1 до 5 мм не менее 75%, мельче 1 мм не более 10%.
- Контроль качества партии. Продукцию принимают партиями, изготовленными в одном технологическом процессе из однородного сырья. Проверяют внешний вид, влажность (не более 2,0%), статическую прочность гранул (не менее 3 МПа) и динамическую прочность (не менее 80%). Испытания проводит лаборатория, аккредитованная в национальной системе аккредитации.
- Фасовка и оформление документов. Твердые ПГР от завода поставляются в герметичной упаковке. На каждую партию оформляют паспорт качества с номером партии, датой изготовления, массой, результатами приемо-сдаточных испытаний, гарантийным сроком хранения и штампом ОТК.
Для солей, склонных к поглощению влаги, такая технология особенно удобна. Сухое прессование обходится без воды и без громоздких сушильных установок. Технологию применяют для веществ, которые плохо переносят контакт с водой.
Важно: сухое прессование не меняет химический состав солей. Оно меняет только физическую форму продукта, то есть плотность, размер и прочность гранулы. Эффективность плавления реагента на льду определяется составом, а не самим способом уплотнения.
| Компонент | Вклад в работу компактированной гранулы | Особенность |
|---|---|---|
| Хлориды (основные действующие вещества) | ||
| Хлористый кальций | Быстрое начало плавления, выделение тепла (экзотермическая реакция); инициирует растворение других компонентов гранулы | Сильно поглощает влагу из воздуха; содержание в компактированных составах – от 15 до 50% |
| Хлористый натрий (техническая соль, галит) | Длительное действие, образует ядро гранулы, которое размягчает плотный лёд | Наиболее доступный компонент; содержание – от 50 до 85% |
| Хлористый калий | Дополнительная плавящая способность в ряде составов; понижает температуру замерзания раствора | Встречается не во всех марках |
| Хлористый магний (бишофит) | Плавление льда до −30∘C…−35∘C, более быстрое действие, чем у технической соли | Включается по согласованию с заказчиком, не более 25%; магний – питательный элемент для растений |
| Безхлоридные действующие вещества | ||
| Формиат натрия | Повышает плавящую способность; рабочий диапазон до −18 ∘C…−20 ∘C | Полностью биоразлагается; может использоваться также как ингибитор коррозии |
| Формиат калия | Повышает плавящую способность; эффективен до экстремально низких температур | Высокий класс экологической безопасности; дорогой компонент |
| Карбамид (мочевина) | Понижает температуру замерзания воды | Экологичен, но ограниченно применяется из-за поступления азота в почву; используется также в нитратно-карбамидных составах |
| Нитрат кальция | Повышает плавящую способность; входит в состав компактированных марок для мостов и эстакад | Окислитель – хранить отдельно от горючих веществ; используется также как компонент ингибитора коррозии |
| Нитрат магния | Дополнительная плавящая способность в многокомпонентных составах | Окислитель; применяется совместно с нитратом кальция в марках для мостов |
| Функциональные добавки (до 5% по массе по ГОСТ Р 58427-2020) | ||
| Ингибитор коррозии | Снижение коррозионного воздействия раствора на металл; в качестве ингибитора используются натрий фосфорнокислый однозамещенный, нитрит-нитрат кальция, формиаты | Обязателен в составах для мостов и эстакад; в безхлоридных реагентах практически не требуется |
| Биофильная добавка | Снижение негативного воздействия на почву и растения | Входит в состав экологичных компактированных ПГР |
Прессованные гранулы используют там же, где и другие твердые ПГР: на тротуарах, во дворах, на парковках, площадках у торговых и административных объектов. Гранула постепенно растворяется в структуре льда и достигает покрытия. Так нарушается сцепление льда с поверхностью, и корку легче счистить механически.
Стандарт разрешает устанавливать показатель рабочей температуры, например не ниже −15°C, −25°C или −35°C, с учетом климата региона. Сама рабочая температура определяется как самая низкая, при которой реагент еще показывает минимальную плавящую способность.
Расход зависит от толщины льда, температуры и типа покрытия, поэтому единой нормы для всех случаев нет. Стандарт отсылает к рекомендациям производителя, а также к региональным и отраслевым документам. При сильном морозе и толстом слое льда расход растет. Разбрасывать реагент равномерно можно вручную или с помощью тележек-дозаторов, а на проезжей части применяют специальную технику.
При выборе поставщика противогололедных материалов важно учитывать стабильность состава и соответствие нормативным требованиям – от этого напрямую зависит безопасность и срок службы покрытий. Компания «ОПТ6» является прямым производителем, поэтому вы получаете продукцию без посредников и лишних наценок, с гарантией качества каждой партии.
В каталоге «ОПТ6»:
- Компактированные и гранулированные реагенты на основе хлористого кальция и хлористого магния (бишофита) для эффективного плавления льда;
- Продукцию с ингибитором коррозии для защиты мостов, эстакад и автомобильного транспорта;
- Экологически чистые реагенты, безопасные для почвы, растений и животных.
Если вы затрудняетесь с выбором, наши технические специалисты помогут подобрать оптимальный состав с учетом климатических условий вашего региона, типа покрытия и специфики объекта. Обращайтесь для расчета объема и условий поставки.
